১. উচ্চ কার্যকারিতা: প্রতি মিনিটে ৬-৮ পকেট। প্রতি ঘন্টায় প্রায় ৩০০ পকেট, ৮ ঘন্টার হিসাবে প্রতিদিন ২২০০-২৪০০ পকেট। এটি ব্যবহার করেপকেট সেটিং মেশিনএর ফলে কারখানায় ৫ থেকে ৭ জন শ্রমিকের সাশ্রয় হতে পারে।
২. দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন: ছাঁচ পরিবর্তন করতে মাত্র দুই মিনিট সময় লাগে এবং এটি কর্মীদের জন্য খুবই সহজ। এটি কাজের দক্ষতা ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে দিয়েছে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো, ছাঁচের দাম কম।পকেট সেটিং মেশিনএর ফলে কারখানার ছাঁচ সংক্রান্ত খরচ অনেকটাই সাশ্রয় হয়।
৩. সম্পূর্ণ সার্ভো ড্রাইভ, দ্রুত গতি, কম শব্দ, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং ভালো কার্যকারিতা। বছরের পর বছর ধরে বাজার পরীক্ষার পর, এখনপকেট সেটিং মেশিনগুলো ক্রমশ আরও স্থিতিশীল হচ্ছে।
৪. পকেট বিভিন্ন আকারের হতে পারে, যেমন—গোলাকার, বর্গাকার, ত্রিভুজাকার ইত্যাদি।
৫, এইপকেট সংযুক্ত করার মেশিনএটি বিভিন্ন পুরুত্বের কাপড়ে কাজ করতে পারে: যেমন জিন্স, শার্ট, ক্যাজুয়াল, স্পোর্টস শার্ট এবং টি-শার্ট। এবং এটি বিভিন্ন ধরণের কাপড়ে কাজ করতে পারে, যেমন নিট কাপড় এবং বোনা কাপড়।
৬. স্বয়ংক্রিয় ধারণক্ষমতা (প্রি-শ্রিঙ্ক ফাংশন)।
৭. স্বয়ংক্রিয় কটন প্যাড, প্যাডিং ফাংশন (ধোয়ার পানিতে নষ্ট হওয়া ব্যাগের কাপড় প্রতিরোধ করে)।
৮. উচ্চ গুণমান: এই ধরনের পকেট সেটিং মেশিনে পুরু বর্গাকার টিউব ওয়েল্ডিং ফ্রেম, উচ্চ মানের নীরব গাইড রেল, সিলিন্ডার, সোলেনয়েড ভালভ সার্ভো সিস্টেম এবং অন্যান্য প্রধান আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয় পকেট সেটিং মেশিনের ধারাবাহিক স্বয়ংক্রিয় কার্যকারিতা ও স্থিতিশীল গুণমান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। এর ফলে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত হয় এবং কম সময়ে উৎপাদন সম্পন্ন করা যায়, যা সম্পূর্ণ উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে।
৯. বাম দিকের টেলিস্কোপিক ভাঁজ পদ্ধতি ব্যবহার করলে, প্রাপ্ত উপাদানটি আরও সমতল এবং মসৃণ হয়।
১০. সরল ও সুবিধাজনক স্বয়ংক্রিয় সেলাই, যা কঠিন প্রক্রিয়াগুলোকে স্বয়ংক্রিয় করে তোলে: পরিচালনার জটিলতা কমায় এবং উচ্চ বেতনের দক্ষ শ্রমিকের উপর নির্ভরতা দূর করে।
১১. প্যানাসনিক সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রিত ড্রাইভ, উচ্চ মানের ও স্থিতিশীল সেলাইয়ের জন্য নির্ভুল সেলাই ডেটা।
১২. তেল সরবরাহ মোড: মাইক্রো অয়েল, নিডল রড তেল ছাড়া।
১৩. পিন কোড/নট সেটিং মোড: ডিজিটাল পিন কোড।
১৪. স্টার্ট বাটন: বাম এবং ডান স্টার্ট বাটনগুলো ইচ্ছামতো পরিবর্তন করা যায়।
১৫. বিচ্ছিন্ন করার পদ্ধতি: একাধিক সিলিন্ডারের পারস্পরিক ক্রিয়া।
১৬. কাপড়ের সাকশন নন-স্লিপ পথ: উচ্চ চাপযুক্ত ঘূর্ণি পাখা, টেকসই।
১৭. প্যাটার্ন স্টোরেজ নম্বর ১-৯৯৯
এইপকেট সেটারযেকোনো ধরনের বাইরের পকেটের জন্য উপযুক্ত, যার মূল লক্ষ্য হলো...জিন্স, শার্টনৈমিত্তিকপ্যান্টসামরিকট্রাউজার্সএবং কাজের পোশাক ও অন্যান্য অনুরূপ সেলাই সামগ্রী।
| সর্বোচ্চ সেলাই গতি | ৪০০০ আরপিএম |
| মেশিন হেড | প্যাটার্ন মেশিন ৩০২০, ঐচ্ছিক ব্রাদার ৭৩০০এ এবং জুকি ৯০০০বি |
| মেশিনের সুই | ডিপি*৫-ডিবি*৫ |
| সেলাই স্টিচ প্রোগ্রামিং | অপারেশন স্ক্রিনের ইনপুট মোড |
| লাইন প্রোগ্রামিং স্টোরেজ ক্ষমতা | ৯৯৯ প্রকার পর্যন্ত প্যাটার্ন সংরক্ষণ করা যায় |
| সেলাই দূরত্ব | ১.০ মিমি-৩.৫ মিমি |
| চাপযুক্ত পায়ের উচ্চতা বৃদ্ধি | ২৩ মিমি |
| সেলাই পকেট পরিসর | এক্স দিক ১২০মিমি-২২০মিমি ওয়াই দিক ১০০মিমি-২২০মিমি |
| পকেট সেলাই করার গতি | প্রতি মিনিটে ৬-৮টি পকেট |
| ভাঁজ করার পদ্ধতি | ডাবল সিলিন্ডার ফোল্ডারটি ৭টি দিকে একযোগে পকেট ভাঁজ করার জন্য কাজ করে। |
| বায়ুচালিত উপাদান | এয়ারট্যাক |
| ফিডিং ড্রাইভ মোড | প্যানাসনিক সার্ভো মোটর ড্রাইভ |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | এসি২২০ভি |
| বায়ুচাপ এবং বায়ুচাপ খরচ | ০.৫ মেগাপ্যাসকেল ৮০ ঘন ডেসিমিটার/মিনিট |
| ওজন | ৪৫০ কেজি |