১. কাপড় বিছানো এবং সেলাই প্রক্রিয়া উভয়ের জন্যই লেজার পজিশনিং, সাথে অতিরিক্ত অটো ফিডিং ফাংশন—এই তিনটি বিষয় উচ্চ সেলাই নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।

২. লেজারের পরিবর্তে কোল্ড নাইফ কাটিং। এর ফলে হালকা রঙের কাপড় হলুদ হয়ে যাওয়া বা দুর্গন্ধ ছড়ানো প্রতিরোধ করা যায়। এটি অধিক পরিবেশবান্ধব।

৩. একটি ছুরি অথবা দুটি ছুরির বিকল্প উপলব্ধ আছে।

৪. এতে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য সাকশন মোটর রয়েছে, যা বিভিন্ন পুরুত্বের কাপড়ের জন্য উপযুক্ত। সেলাই করার আগে ইস্ত্রি করার প্রয়োজন হয় না এবং এটি কাপড়ের স্তরগুলোর মধ্যে নড়াচড়াও রোধ করতে পারে।

৫. প্রোগ্রামেবল সেন্টার নাইফ এবং ফুট লিফট বিভিন্ন আকার ও ডিজাইনের প্ল্যাকেটের জন্য উপযুক্ত।

৬, নির্দেশিত উৎপাদন গতি: প্রতি মিনিটে ৫টি, প্রতি মেশিন, প্রতি অপারেটর।
একজন অপারেটর একই সময়ে দুটি মেশিন চালাতে পারেন।
৬০০০টি প্ল্যাকেট/ ১০ ঘণ্টা/ ২টি মেশিন/ অপারেটর